据家纺协会的一份调研报告显示，13年前三季度对193家家纺企业进行监控，发现其中23家亏损，亏损总额相对于上一年增长130.9%，家纺市场的发展态势，按照国际市场分析来看，如此亏损是一个非正常现象，在发达国家，尤其是欧美，家纺产品占整个三大纺织产品（服装、家用和产业用）的三分之一，而我国仅仅占到仅仅占到12%，发展空间还很大。相比于05年前后的家纺业爆发性增长，为什么部分家纺企业会出现亏损情况？在大好形势下，如何解决这些问题，扭亏为盈，实现企业和行业同步发展。
       对比富安娜、罗莱及博洋等各高档家纺企业的长期盈利情况来看，部分中小企业出现亏损，很大程度是因为对整个市场份额把握不好，13年，整个家纺行业的出口额的增速明显大于内销增速，而部分中小企业几乎将销售额全部压在内销上，在有限的蛋糕上进行分割，势必出现竞争力不强的企业出现亏损状况，而假如内销环节渠道不通畅，或者是对市场需求量把握不够准确，则很容易出现年底库存量大，积货严重的现象，接下来就是“打折”、“促销”、“清仓”、“特卖”，这也是传统家纺的弊病，出现亏损现象在所难免。

        如何由“内销”转战“外贸”，由“清仓”转变为“不存仓”呢？纵观国外家纺，是一个集生产和销售为一体，更注重搭配和软装饰效果的全新行业。比较追求个性化、小众化和高端模式。这种差异也就极大的促使了国内中小家纺企业在进军海外市场的同时，同时也是在走由“清仓”向“不存仓”的道路，个性、小众和高端模式，也就是说要在款式和花型上做文章，这就决定了不可能进行大批量生产，也就不存在库存积压的情况。如此转型，看似完美，不过中小企业主站出来指出，小批量生产造成成本过大，传统家纺印花，一次制网，假如只印上千米，极大的增加了成本，并且造成企业制版人员压力过大。欧美是如何解决这种问题呢？据不完全统计，欧美国家在应对小批量和高端个性化上，不再采用传统印花，而是数码印花，将顾客喜欢的花型或者是自己设备的花型，输入电脑，在上好浆料的面料上打印，成品，省去了制网环节，极大的缩短了交货周期。我国家纺企业能否效仿国外发达国家的生产模式呢？假如五年前，要实现这种模式，可能有些困难，因为一方面假如使用国内设备，其速度有些慢，门幅窄，不利于工业化生产；另一方面，采购国外设备，其售后维修等相关服务跟不上，墨水价格也直接影响生产成本，生产出来的产品价格过高，大部分消费群体难以接受。不过现在，完全可以实现该种模式，并且已经有部分大品牌的家纺企业，开始将数码印花模式移接到家纺行业。走进某家纺企业的生产车间，可以看到家纺数码印花机正在高度运转，据该车间主任高主任介绍：“13年年初，在海外家纺产品展示会上，公司高层发现，数码印花家纺产品占很大部分，考虑到家纺企业的转型，以及国家对环保要求日益加重，回国后立马上了这台数码印花设备试水，现在运转良好，并且单子已经排满，领导准备再上两台机器。”根据高主任叙述，该印花机是购自杭州宏华数码，此设备是专业针对家纺行业开发的数码印花机。
       通过高主任的介绍，我们来到杭州宏华数码科技股份有限公司，并有幸采访到了宏华数码市场部郑经理，据郑经理介绍，VEGA6系列中3.2米门幅的设备，是专门针对家纺企业开发的数码印花机，其速度可以达到每小时400平方米，完全达到家纺企业工业级生产的要求，并且公司自主研发生产的低成本墨水和提供24小时反应的服务，为家纺企业走上国际化路线做出贡献。另据郑经理透漏，宏华数码将结合目前家纺企业的现状和电子商务的流行，利用互联网实现家纺企业的按需生产，减少家纺企业的库压风险。其构思模型是在购买的宏华数码设备的家纺企业，配套赠送渠道批发商管理软件，该软件中有多种场景，包括卧室，客厅等，操作人员可以自主更改场景和场景中家纺产品的花型。软件在终端店铺进行安装，顾客可以在该软件上挑选花型或者是将设计好的花型上传到不同的场景中，通过虚拟效果选出自己的搭配方案，然后下单生产。终端店铺只需要展示实物样品，生产厂商则按需生产，一至两周的生产发货周期，完全满足客户需求。既满足了顾客特制化和高端化需求，又实现了零库存生产。
       通过对家访企业的参观和从杭州宏华了解到的信息，想要扭转部分中小企业亏损，消灭“库存”的局面，并且实现按需生产，个性、小众和高端的数码印花成为家访企业转型的必然趋势。家纺产品进行数码印花，不仅仅实现低库存量生产，而且满足对外贸易中国外客户对产品环保、花型、花色和花回的要求。